威力巴流量計在硫酸裝置中的應用

　　差壓式流量計是使用廣泛、性能可靠的流量計，其的代表產品孔板有著悠久的歷史，占據了目前世界上約50%-55%的工業(yè)流量測量市場。雖然孔板流量計有簡單可靠，易于加工的優(yōu)點，但是量程比小，精度低，不可恢復壓損大，安裝調試不方便是它的缺點。應用在大口徑管道上，更是失去了它的價格優(yōu)勢。威力巴流量計很好地解決了孔板的這一缺陷。很多工廠硫酸裝置焙燒風管空氣流量，水流量，以及中壓蒸汽流量都采用了威力巴流量計，在安裝、維護和節(jié)能降耗方面有明顯的好處。

　　威力巴流量計的測量原理與優(yōu)點，威力巴流量計均速流量探頭垂直插入管道固定安裝，當流體流過探頭時，在其前部產生一個高壓分布區(qū)，高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓，根據伯努利方程原理，流體流過探頭時速度加快，在探頭后部產生一個低壓分布區(qū)，低壓分布區(qū)的壓力略低于管道的靜壓，威力巴探頭在高、低壓區(qū)有按一定準則排布的多對取壓孔，通過這些取壓孔，威力巴流量計能夠精確地檢測到由流體平均速度所產生的平均差壓△P。需要注意的是均速流量探頭的截面形狀、表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關鍵因素，低壓信號的穩(wěn)定和準確對均速探頭的精度和性能起著決定性作用。

　　威力巴流量計屬于均速管流量計，是差壓式流量計之一。威力巴流量計使得一次源的測量精度、重復性和可靠性達到一個嶄新的高度。從使用角度看，威力巴流量計均速流量探頭與傳統的流量節(jié)流裝置相比具有很多的優(yōu)點：

　　以正常流量計算風量一年的運行費用：

　　威力巴流量計所產生的壓損:PPLv=0.03xΔP=0.03x0.293kPa=8.800Pa

　　工況流量：

　　電動機功率設為0.8，則威力巴造成的損失功率：Hp=1.216x8.800÷0.8W=0.01338 kW

　　假如一年運行365天，一天運行24小時，每度電電費0.43元，則威力巴一年損耗的電費為：365x24x0.01338x0.43元=50.40元?！　〖僭O采用孔板，同樣條件下孔板差壓為1kPa，孔板的孔徑比為0.7，則孔板一年損耗的電費為：365x24x(1.216x(0.5x1)÷0.8)x0.43元=2862.78元。

　　因此3臺風量威力巴流量計的使用，每年可節(jié)約運行費用：(2862.78-50.40)x3元=8437.14元。

　　以正常流量計算循環(huán)水泵出口總管流量一年的運行費用：

　　威力巴壓損:PPLv=0.03xΔP=0.03x6.270kPa=0.188kPa

　　工況流量：540m3/h=0.15 m3/s

　　威力巴的損失功率：0.15x0.188÷0.8 kW =0.0353 kW

　　威力巴流量計一年損耗的電費為：365x24x0.0353x0.43元=132.97元

　　同條件下采用孔板，最大差壓40kPa,孔板壓損:PPLv = 0.5xΔP = 0.5*27.607kPa =13.81kPa

　　工況流量：540m3/h=0.15 m3/s

　　孔板流量計的損失功率：0.15x13.81÷0.8 kW =2.589 kW

　　孔板流量計一年損耗的電費為：365x24x2.589x0.43元=9752.25元。

　　使用威力巴流量計每年可節(jié)約運行費用：9752.25-132.97=9619.28元

　　威力巴流量計應用在中壓蒸汽流量管道上的節(jié)能效果：

　　工況流量(30000kg/3600s)/12.25kg/m3=2448.98m3/h=0.680 m3/s

　　威力巴流量計壓損:PPLv=0.03xΔP=0.123kPa

　　威力巴的損失功率：0.68x0.123÷0.8 kW =0.105 kW

　　威力巴一年損耗的電費為：365x24x0.105x0.43元=395.51元

　　采用孔板的最大差壓為40kPa，則孔板永久壓損:PPLv=0.5xΔP=11.25kPa

　　孔板的損失功率：0.68x11.25÷0.8 kW =9.563 kW

　　孔板一年損耗的電費為：365x24x9.563x0.43元=36021.91元。

　　使用威力巴每年可節(jié)約運行費用：36021.91-395.51=35626.4元

　　3. 威力巴流量范圍的修改方便。

　　用戶往往以原工藝設計圖紙的設計值為準提供，但投產后的實際生產中，很多參數發(fā)生了變化，這將使按原參數計算與設定的威力巴測量系統準確度受到較大影響，必須重新核定有關參數并計算新的差壓值，改正測量系統的設定參數。

　　最大流量是計算測量系統差壓量程的重要參數。對于威力巴，在確定最大流量參數時，不應機械地設定工藝設計最大生產能力流量為最大流量，而應根據實際生產狀況的正常流量確定適宜的最大流量，這樣才能保證測量系統工作在良好的線性測量范圍，以減少線性測量誤差，即使生產狀況發(fā)生變化，最大流量提高，由于威力巴具有量程比大的優(yōu)點，一般只需重新計算差壓，修改設定參數，就能可靠地在新工藝生產狀況下測量。威力巴流量計在硫酸裝置中的應用6#爐循環(huán)水泵出口總管流量，原來的最大流量為500m3/h，在實際使用中偏小，經過重新計算我們吧最大流量改為650m3/h，差壓從5.375kPa改為9.084kPa。

　　威力巴流量計安裝注意事項

　　安裝正確是確保威力巴達到設計精度的基礎，因此要特別提出安裝方面的要求：

　　1) 直管段長度要求。

　　2) 核實管道方向。威力巴組件插入管道后，調整INSTRUMENTHEAD的方向，使得方向箭頭與管道內的流體方向一致，與管道的方向夾角在±30 。

　　3)水平管道安裝，測量氣體介質時，威力巴應安裝在管道上方，這樣可使引壓管內的冷凝液回流入管道。測量液體和蒸汽，宜安裝在管道下方，這樣可使氣泡回流入管道;垂直管道安裝，可安裝在繞垂直管道3600的任何地方。

　　4)變送器的安裝位置。測量氣體介質時，變送器宜安裝在高于威力巴的位置;測量液體和蒸汽介質時，變送器宜安裝在低于威力巴的位置。

　　5)威力巴流量計的獨特設計從本質上防止了堵塞，但這是建立在工藝和威力巴組件正常運行基礎之上的。威力巴一旦堵塞，清理將是非常困難的，所以安裝威力巴要特別注意防堵。

　　a. 引壓管泄漏，造成探頭高壓平衡區(qū)破壞，雜質直徑較小的顆?？赡苓M入取壓孔，為此要經常檢查引壓管。

　　b. 工藝停車，由于分子的布朗運動，顆粒小的雜質可能進入取壓孔。若長期停用，應拆回保存。

　　c.工藝系統頻繁開停車，在高壓區(qū)形成瞬間，顆粒小的雜質可能進入取壓孔，日積月累會造成探頭的堵塞，這種情況選用威力巴要慎重，或者建立吹掃裝置，停車時進行反響吹掃。